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?#20063;?#24744;现在可能存在如下疑问:
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我需要做什么?需要提供什么资料?
1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备?#25910;?#29575;降低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节?#23478;?#35782;。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大?#25910;?#38477;低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实?#21046;?#36136;管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,?#20013;?#25913;善,实现管理规范化,持久化
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经济化的制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互?#29486;鰨?#25552;高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治?#20445;?/p>
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存?#38470;担?.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改?#21697;?#26696;;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、?#21496;?#29983;产效率提升等。
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2018年
09月
精益生产咨询公司概述:单元生产线实现各道生产工序间无缝连接,培养出多才能的工作人?#20445;?#20174;而实现企业精益管理。单元生产线是是精益改善的第一步,只有将生产方式高效化,生产成果才能高效。
【 阅读全文 】2018年
09月
TPM咨询公司概述:好的生产线布局能够有效提高生产效率,因此设计一个良好的生产线布局至关重要,U型布局目前被公认为是最高效率的生产线布局方法。U型单元线,又称精益生产线。
【 阅读全文 】2018年
09月
精益生产咨询公司概述:单元生产线也叫CELL线,它的目的在于提高生产效率或减员增效,单元生产线出现的原因在于企业的生产线设计不合理,有各种各样的浪费,另一个原因则是因为最近?#25913;?#20013;国的人力成本的快速上升,在许多地?#20132;?#20986;现了人工荒。那如何建立单元生产线呢?
【 阅读全文 】2018年
08月
一、单元生产方式概述 TPM咨询公司概述:所谓“单元生产方式?#20445;–ell Manufacturing) ,是一?#20013;?#25209;量生产制造的最佳方案, 它通过使用较小型的制造设备、工具,以特定的顺序安排由一个或者少数几个作业人员通过单件流让材料和零件能够以最小的搬运或延误完成单元内所有工序的一种新型生产模式。
【 阅读全文 】2018年
08月
Cell,顾名?#23478;澹?#26159;细胞,是单元化,也许你也想不通CELL与精益生产之间的关系。第一次接触CELL的概念要回述到二年前,?#20063;?#21152;XX的精益生产的课程,6S咨询公司给我们谈到这个单词与理论。
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