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1)提高生产效率(同期对比提高10~80%),摆放有序,动作浪费减少;2)提高库存周转率15~50%,材料定置管理,库存浪费减少;3)设备?#25910;下?#38477;低10~50%,整治跑冒滴漏,维修时间缩短;4)品质不良率降低10~50%,封样识别提升,关键工序管理;5)缩短作业周期5~30%,加工落点减少,保证交期;6)降低生产成本10~40%,培养员工节约意识。
人员效率提升40%;设备综合效率提升50%;不良率减少30%;设备维护费降低30%;制造成本降低30%;设备重大?#25910;?#38477;低至0;人员工伤事故降低至0;
1)设备改善与TPM活动深化,实现设备安定化;2)规范作业,提高品质,实现品质管理安定化;3)通过小组改善,多能工培训,实现人员安定化;4)改善物流,提高产品加工效率,实现产品效率化;5)通过均匀化生产,一个流生产,标准作业,实现作业安定化;6)实施全面目视管理,目标管理,?#20013;?#25913;善,实现管理规范化,持?#27809;?/p>
1)构筑生产系统,标准化、效率化,经?#27809;?#30340;制造文化;2)通过能力培训及团队意识,相互合作,提高解决问题能力;3)现场体验作业,敢于承担责任,做到“自觉、自发、自治?#20445;?/p>
1.产品交付准时率提升;2.在制品和成品库存下降;3.物料齐套率提升;4.计划达成率提升;5.工单结案率提升;6.工时系统建立完善。
1.降低生产不良率,提升合格率;不?#31995;?#36816;用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
1.缩短总运转周期;2.降低所需成本;3.缩短库存周转时间;4.提高生产率;5.追求企业利益和成功;6.使顾客完全满意;7.最大限度获取利润;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改?#21697;?#26696;;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、?#21496;?#29983;产效率提升等。
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尊敬的?#27599;停?/strong>
您好!?#38431;?#24744;来到新益为顾问机构官方网站,我们专注于精益现场、精益供应链、精益制造、精益经营、精益团队、智能制造等领域的实务咨询;您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。
新益为5S咨询公司概述:5S管理的整理活动就是将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的是为了腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。在车辆5S管理中,整理是最重要的步骤。
车辆5S管理
5S管理整理活动的要点就是区分要与不要,具体的区分措施如下:
一、5S管理整理之“要”
1、保证车辆正常运行的各?#33267;?#37096;件,油液等辅助材料。
2、保证车辆安全运行的附件?#22909;?#28779;器、静电带、防火罩、三角灯、警示牌、劳保设施和救援设施等。
3、保证车辆可靠运行的各种工具:常用工具、千斤、撬杆、专用套筒等。
4、保证行车的生活学习用品:被褥、衣服、刷洗工具、饮用水、食品、书、资料和通讯工具等。
5、保证车辆和人员急需的各种应急物资:药品、车辆易损件、备用润滑油品和其它等。
6、车辆运行时的各种防尘设施:机油口、水箱口、油箱口、方向机油口防尘罩和装?#38431;?#21475;防尘罩等。
7、车辆各种防护设施:前后保险杆、侧防护网、爬梯、罐顶扶手,示高灯、示宽灯、前后信号灯等。
8、车辆外部标识:前后牌照、车体未部大号;XXXXX门徽、自编号;车体反光标识;宝石花和XXXXX等标识;危险化学品“爆”“毒”和告示栏、警示牌;?#32422;?#28041;外XXXXX“CHN”国?#23454;?#36335;XXXXX标识等。
二、5S管理整理之“不要”
1、不符合公司、生产厂家?#38469;?#35201;求标准的润滑油、润滑脂、液压油、制动液、冷却防冻液和电瓶液等。
2、变质的各种车用油、脂、液。
3、不常用的工具附件,如铁锹、钢?#21487;⑼习選?#26742;、备份配件和多余的工具等。
4、不规范的维修附件,如捆绑的铁丝、橡胶带和其它代用品。
5、不是驾驶人员和车辆正常需要的物品,如:空矿泉水瓶、烂手套、烂抹布、铁丝、内胎皮、旧报纸、旧杂志、塑料桶、废旧零件等等。
6、车辆密封装置损坏泄漏和飞溅的各种油、液和脏污。
7、车辆装?#38431;停?#36951;留在车上的各种油污。
8、车辆运行中,吸附在车体和驾驶室内的各?#27835;?#22434;和?#23601;痢?/p>
9、车辆运行中,存在于气瓶中的油污。
10、车辆运行中,残存于轮胎中的石子、铁钉和其它尖锐物。
11、其它有碍车辆规范化管理的车上物品、现象和现状。
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?#38431;?#24744;浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于精益现场、精益供应链、精益制造、精益经营、精益团队、智能制造等领域的实务咨询;若对本页面内容不?#34892;?#36259;或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
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